?精益生產(chǎn)（五） 構建精益安全管理模式

今年6月是第19個(gè)全國“安全生產(chǎn)月”，捷通公司也開(kāi)啟了以“消除事故隱患，筑牢安全防線(xiàn)”為主題的 “安全生產(chǎn)月”活動(dòng)。

安全生產(chǎn)體現在生產(chǎn)的全過(guò)程，是在發(fā)展生產(chǎn)的基礎上，為保護員工在生產(chǎn)過(guò)程中的安全與健康而采取的各種組織措施和技術(shù)措施。捷通公司將生產(chǎn)安全管理與工位制節拍化生產(chǎn)模式相結合，以工位管理為抓手，以危險源管控為核心，應用精益生產(chǎn)理念，將安全技術(shù)、管理制度、作業(yè)規范通過(guò)各類(lèi)目視化文件落實(shí)到工位，逐步構建精益安全管理模式。

1. 優(yōu)化工藝流程，合理劃分工位

對工藝路線(xiàn)及工藝布局進(jìn)行梳理、分析，按照物料類(lèi)別建立物料配送通道，減少現場(chǎng)物料積壓，保障物流暢通，有效改善安全生產(chǎn)環(huán)境；同時(shí)，通過(guò)合理劃分工位，保證工位作業(yè)內容固定，作業(yè)人員接觸的危險源基本固定，有利于工位安全管控。

       2.識別危險源，制定管控措施

安全管控的核心是危險源，從人員、設備、物料、環(huán)境、方法等要素的不安全因素入手，明確危險源管控對象。捷通公司以工位為最小安全管理單元開(kāi)展工作，在工藝布局圖中增加各種危險源識別標識，結合5S，通過(guò)指定危險品存放位置、設立化工品防爆柜、粘貼安全標識或警告牌、制作防護裝備等措施，有效對危險源實(shí)施控制和管理。

         化工品專(zhuān)用防爆柜        危險品專(zhuān)用垃圾箱         搬運車(chē)安全定置管理        設備安全防護警示         登高作業(yè)安全

  現場(chǎng)照明開(kāi)關(guān)分區管理

 3.編制工位安全管理表，實(shí)現動(dòng)態(tài)管理

按照生產(chǎn)線(xiàn)設計工位安全管控表，將生產(chǎn)線(xiàn)工藝布局圖和危險源識別管控融為一體，同時(shí)，結合工位安全管控內容編制安全檢查表，定期對生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)安全檢查，對檢查發(fā)現的異常情況制定有效措施。設立安全生產(chǎn)管理日歷，對生產(chǎn)現場(chǎng)實(shí)施安全動(dòng)態(tài)管理。

    工位安全管控表         安全檢查表            安全日歷                                 

4.規范作業(yè)行為，強化員工安全質(zhì)量意識

通過(guò)編制《制造部現場(chǎng)安全生產(chǎn)管理標準》及各類(lèi)生產(chǎn)設備安全操作規范，逐步建立了安全管理制度體系。定期組織對人員進(jìn)行安全知識培訓、宣講，提高員工安全意識；同時(shí)結合消防安全管理要求組織消防演練，逐步提高員工安全素養。

  生產(chǎn)安全管理制度             設備操作規范             消防安全管理

 安全及應急知識培訓                 消防演練

 5. 建立安全異常（隱患）處置流程

通過(guò)編制突發(fā)事件應急管理制度，明確異常處理流程、職責及應急處理方案。保證在問(wèn)題出現之后，在最短時(shí)間內進(jìn)行處置，從而徹底消除隱患。

                安全應急管理制度

捷通公司將安全第一、預防為主、綜合治理作為安全管理基本方針，通過(guò)構建精益安全工位管理模式，建立了一套完整的安全管控制度體系。取得自建廠(chǎng)以來(lái)至今實(shí)現安全生產(chǎn)“零事故”的成績(jì)，為公司各項生產(chǎn)任務(wù)的順利進(jìn)行提供保障。